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石油钻井设备维护管理系统

工业物联网体系结构:支持OPC UA/MTCONNECT协议,与主流SCADA系统兼容

边缘计算能力:井下工具数据预处理(将传输带宽降低60%)

数字孪生应用程序:1:1维护解决方案预先验证的关键设备的虚拟映射

产品详细信息

系统概述

石油钻井井下设备维保管理系统是专为钻采作业开发的智能化运维管理平台,集成设备状态监测、预防性维护、故障诊断与备件管理功能,实现对井下工具(旋转导向系统、随钻测量仪器、井下马达等)全生命周期的数字化管理。系统符合API RP 59/ISO 14224标准,支持从陆地钻机到深海平台的多样化作业场景。

核心功能模块

设备健康评估

多源数据融合分析(振动、温度、压力、电流等参数)

基于ISO 18436-2的振动频谱诊断技术

剩余寿命预测模型(准确性≥85%)


智能维护决策

自适应维护策略(基于时间/基于条件的/预测维护自动切换)

3维零部件拆卸/组装指导(AR可视化)

历史维修记录的智能匹配(类似的故障解决方案建议)


闭环备件管理

射频识别(RFID)技术实现工具全流程追踪

动态安全库存算法(考虑交货时间/故障率/关键性)

供应商绩效评估系统(质量/交付/价格的多维评分)


知识库和专家系统

结构化存储10万+井下设备故障案例

支持自然语言查询(如"17-4PH不锈钢套管螺纹粘扣处理方案")

在线专家咨询平台(远程协作诊断)


技术优势

▶工业物联网体系结构:支持OPC UA/MTCONNECT协议,与主流SCADA系统兼容

▶边缘计算能力:井下工具数据预处理(将传输带宽降低60%)

▶数字孪生应用:关键设备1:1虚拟映射,实现维修方案先验验证


实施福利

✓将计划外停机时间降低40%以上

✓将维护成本降低25%-30%

✓将整体设备有效性(OEE)提高15%


安全认证

•ISO 45001职业健康与安全管理系统认证

•满足IEC 61508 SIL2功能安全要求

•数据加密符合AES-256标准


该系统已在20多个深/深度深度井项目中成功实施,从而将MTTR(平均修复时间)减少到传统方法的三分之一。它支持SaaS部署和私人定制,使石油公司有能力实现井下设备运营的智能转型。


(注意:系统可以与ERP/EAM系统接口并适应混合5G+卫星通信网络)

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